Теплообменники пластинчатые ТРх
Пластинчатые теплообменники ТРх предназначены для осуществления теплообмена между различными средами: жидкость-жидкость.
Теплообменники состоят из следующих основных компонентов:
- неподвижной (1) и подвижной (2) плит;
- верхней (3) и нижней (4) направляющих;
- опорной стойки (5);
- пластин с прокладками (6).
Теплообменники полностью разборные. Пакет пластин подвешивается на верхней направляющей и выравнивается с помощью нижней направляющей. Пакет удерживается в сжатом состоянии между неподвижной и подвижной плитами с помощью стяжных болтов.Такая конструкция позволяет легко разбирать теплообменники для осмотра, очистки и модернизации.
Теплообменники перед отгрузкой испытываются на давление, превышающее рабочее на 20 %.
Высокая эффективность теплопередачи достигается за счёт применения тонких гофрированных пластин, которые являются естественными турбулизаторами потока и, вследствие своей малой толщины, обладают малым термическим сопротивлением.
Герметичность каналов и распределение теплоносителей по каналам обеспечивается с помощью резиновых прокладок, расположенных по периметру пластины.
Прокладка, расположенная по периметру пластины, охватывает два угловых отверстия, через которые входит поток рабочей среды в межпластинный канал и выходит из него, а через два других отверстия, изолированных дополнительно кольцевыми уплотнениями, встречный поток проходит транзитом. Вокруг этих отверстий имеется двойное уплотнение со специальными канавками меньшей толщины, которое гарантирует герметичность каналов, а в случае протечек - определить их визуально и своевременно заменить прокладки. Уплотнительные прокладки крепятся к пластине таким образом, что после сборки и сжатия пластин в аппарате образуются две системы герметичных каналов - один по греющей среде, другой по нагреваемой.
Пластины изготавливаются с двумя различными углами наклона гофр к горизонтальной оси: жёсткая пластина с углом 600 (1) и мягкая - с углом 300 (2). Жёсткие пластины Н в отличии от мягких L характеризуются большой тепловой производительностью и большими потерями давления.
Отличительными особенностями данных пластин является наличие канавок для уплотнений с двух сторон пластины. Такая конструкция пластин позволяет за счёт вращения пластин H и L вокруг горизонтальных и вертикальной осей создавать до шести различных комбинаций пакетов пластин (каналов).
В одном теплообменнике может применяться два из шести типов каналов:
- LS канал (все пластины L) низкого гидравлического сопротивления;
- LD канал (все пластины L) низкого гидравлического сопротивления;
- HS канал (все пластины Н) высокого гидравлического сопротивления;
- HD канал (все пластины Н) высокого гидравлического сопротивления;
- МS канал (пластины Н и L) среднего гидравлического сопротивления;
- МD канал (пластины Н и L) среднего гидравлического сопротивления.
Пластины изготавливаются из нержавеющей стали пищевого назначения AISI 316, AISI 304.
Материалом прокладок служит резиновая смесь пищевого назначения EPDM, физические свойства которой позволяют выдерживать следующие максимальные значения температур:
- 160°C - при давлении 16,0 кг/см²;
- 165°C - при давлении 10,0 кг/см²;
- 170°C - при давлении 6,0 кг/см².
Прокладки изготавливаются цельнотянутыми, в виде единой детали, что обеспечивает их точную форму и отсутствие ослабленных переходных участков. Начальная прокладка и концевые прокладки при двухходовых схемах компоновки имеют половинную толщину.
Существует два варианта крепления прокладок:
- легко устанавливаемые прокладки с креплением на клипсах;
- прокладки на клею, приклеиваемые по специально разработанной технологии.